97国际游戏app-耐腐蚀电磁屏蔽涂料及制备方法

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　　本发明针对现有金属制品用电磁屏蔽涂料耐腐蚀性差的问题，提出通过引入聚氨酯改性环氧树脂、酚醛胺固化剂及金属磺酸盐防腐蚀剂，协同提升涂层附着力与耐腐蚀性能。采用偶联剂处理导电填料、优化溶剂配比等工艺，实现电磁屏蔽效能（50μm厚度达26-68dB）与耐盐雾、湿热性能（144h无锈蚀）的平衡，解决屏蔽与防腐的矛盾。

　　本发明涉及电磁屏蔽涂料领域，具体涉及一种改进的成膜树脂通过添加有新型防腐蚀剂的新型耐腐蚀电^兹屏蔽涂^K 背景技术目前，随着电子工业和信息工业的迅速发展，通讯设备和各种电子产品日 益普及，同时，电子技术的发展使得现代军事设备电子化愈加普遍，为现代军 事的生存力和战斗力带来了前所未有的提高。但是电子电气设备也产生电磁辐 射，带来辐射污染，同时又极易受外界电磁干扰，给电子电气设备运行带来严 重干扰和影响，给商务、家庭尤其是军队带来严重后果；而且电磁波还会对人 体产生损伤，因此必须采取各种有效防护措施。电磁屏蔽涂料是利用涂料的反 射、吸收等阻止场源所产生的电磁能进入被屏蔽区域，从而有效的消除或减少 电磁环境对设备的干扰、影响和对人体健康的危害，保证各种设备协调、有效 的同时工作。电磁屏蔽涂料越来越受到人们的重视，其研究也越来越深入，种 类越来越多。但主要是用于塑料基材的电磁屏蔽，用于金属制品的电磁屏蔽涂 料非常少，存在着不能解决金属制品的腐蚀问题，而国外用于金属制品的电磁屏蔽涂料也很难满足其耐腐蚀性。 发明内容本发明提供了 一种耐腐蚀电磁屏蔽涂料及制备方法，它要解决的主要 技术问题是针对现有电磁屏蔽涂料的技术现状，能满足金属制品的电磁屏蔽性 能，不能很好的满足金属制品的耐腐蚀性能的矛盾。从而提供一种耐腐蚀电磁 屏蔽涂料，主要是在涂料制备过程中引入一种聚氨酯改性环氧树脂和与其相适用的酚醛胺固化剂，加入合适的防腐蚀剂，通过它们的协同作用从而提高电磁 屏蔽涂料与金属制品的附着力和耐腐蚀性能。为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案， 一种耐腐蚀电磁屏蔽涂料，其特征在于各组分的重量百分含量为 成膜树月旨 25.4 39.6% 固化剂 3.5-14.8%导电填料 37.5 57.5% 防腐蚀剂 3.5 10.5% 偶联剂 0.5~1.5% 防;兄剂 0.8 2.2% 抗氧化剂 0.1 1.0%。所述的成膜树脂是聚氨酯改性环氧树脂，所述环氧树脂的环氧当 量为200 _ 1000 g/mo1，粘度(25°C )为2000 - 60000mPa.s。所述固化剂为酚醛胺类固化剂。所述固化剂配制酚醛胺固化剂经溶剂稀释而成，配制在常温下 进行，充分搅拌均匀，固化剂与溶剂的配比是固化剂溶剂为 58.4~73.6% : 26.4 41.6%;溶剂选用二曱苯、曱乙酮、丙酮、异丙醇、 正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种。行，充分搅拌均匀，防腐蚀剂与溶剂的配比为，防腐蚀剂溶剂为 11.6~28.2% : 71.8 88.4%;所述的防腐蚀剂为金属磺酸盐系列，防腐蚀剂选用磺酸钙、》黄酸 镁或-黄酸胺中的一种；所述溶剂选用二甲苯、甲乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱 酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种。偶联剂溶液由偶联剂经溶剂稀释而成，配制在常温下进行，充分 搅拌均匀，偶联剂与溶剂的配比为偶耳关剂溶剂为6.2 18.4% : 81.6 93.8%,偶联剂选用钛酸酯或硅烷偶联剂中的一种；溶剂选用二曱苯、甲 乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种。防沉剂溶液由防沉剂和溶剂配制而成，配制在常温下进行，充分搅拌均匀，防沉剂与溶剂的配比为防沉剂溶剂为5.6 16.7% : 83.3 94.4%;防沉剂至少选用有机膨润土和气相二氧化硅中的 一 种；溶剂选用 曱乙酮、丙酮、环己酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙 酸丁酯、二曱苯中的至少一种。所述的抗氧化剂为苯二唑类抑制剂。所述的导电填料选用银粉、镍粉、银包铜粉、炭黑、碳纳米管中 的一种。一种制备上述的耐腐蚀电》兹屏蔽涂料的方法，所述方法流程包括 以下步骤(1 )根据上述溶质部分的各组分重量百分含量配料； (2 )配制防沉剂溶液防沉剂至少选用有才几膨润土和气相二氧化石圭中的 一 种；防沉剂溶 液由防沉剂和溶剂配制而成，配制在常温下进行，充分搅拌均匀，防 沉剂与溶剂的配比为防沉剂溶剂为5.6 16.7% : 83.3 94.4%;溶 剂选用曱乙酮、丙酮、环己酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯、二曱苯中的至少一种； (3 )配制偶联剂溶液偶联剂选用钛酸酯或硅烷偶联剂中的一种；偶联剂溶液由偶联剂 经溶剂稀释而成，配制在常温下进行，充分搅拌均匀，偶联剂与溶剂 的配比为偶联剂溶剂为6.2 18.4% : 81.6 93.8%;溶剂选用二甲 苯、曱乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁 酯中的至少一种；(4)配制防腐蚀剂溶液所述的防腐蚀剂为金属磺酸盐系列，防腐蚀剂选用磺酸钩、磺酸 镁或磺酸胺中的一种；防腐蚀剂溶液由防腐蚀剂经溶剂稀释而成，配制在常温下进4亍， 充分搅拌均匀，防腐蚀剂与溶剂的配比为防腐蚀剂溶剂为 11.6 28.2% : 71.8 88.4%;溶剂选用二曱苯、曱乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种；(5) 导电填料的表面偶联处理 在常温下将导电填料加到含有偶联剂溶液的砂磨中，分散均勻，使导电填料与偶联剂充分的结合；(6) 配制固化剂溶液酚醛胺固化剂经溶剂稀释而成，配制在常温下进行，充分搅拌均 匀，固化剂与溶剂的配比为固化剂溶剂为 58.4~73.6% : 26.4~41.6%;溶剂选用二曱苯、曱乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙 酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种；(7) 涂料主要部分配制涂料主要部分制备在常温下进行，将成膜树脂、防沉剂溶液、防 腐蚀剂溶液、抗氧化剂、导电填料表面偶联处理的溶液混合，充分分 散，最后加溶剂调节粘度在40~60 s之间，即制成涂料主要部分；溶 剂选用二曱苯、曱乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯中的至少一种；(8) 涂料配制在使用时，按照配方的比例将涂料主要部分与固化剂溶液进行混 合，即制成耐腐蚀电磁屏蔽涂料，熟化后采用喷涂施工。上述步骤7中的涂料粘度单位s，是制备涂料的涂-4法。 聚氨酯改性环氧树脂的含量应控制在25.4~39.6%之间，低于这一 含量则会导致电磁屏蔽涂料的机械性能下降，涂层易产生开裂、脱落 等现象，从而影响涂层的耐腐蚀性能；而超过这一含量则达不到所要 求的屏蔽性能。偶联剂和防沉剂过少不能使导电填料在体系中充分分 散，量过多则影响涂层的屏蔽性能。防腐蚀剂的含量应控制在 3.5 10.5%之间，才能与基体树脂更好的发挥耐腐蚀的协同作用。本发明具有以下优点和积;f及效果1、 添加了合适的防腐蚀剂，其与成膜树脂起到了协同作用，使 该电磁屏蔽涂料具有优异的防腐性能；2、 较好的解决防腐蚀性能和导电性能之间的矛盾。3 、该电磁屏蔽涂料和金属制品以及塑料板材具有4艮好的附着力；4、 在满足电磁屏蔽性能的条件下，具有优异的耐腐蚀性能；5、 常温下就可以干燥固化，节约能源；6、 该涂料的制备方法比较简单、易于操作、完全使用常规设备， 性价比高，便于推广。

　　以下结合实施例子对本发明作进一 步的详细描述。 实施例1本实施例的工艺流程及工艺参数如下 配料成膜树脂35.4%固化剂13.2%导电填料43.4%防腐蚀剂5.5%偶联剂0.5%防沉剂1.4%抗氧化剂0.6%2、防沉剂溶液的配制防沉剂选用有机膨润土，溶剂选用二曱苯，有机膨润土与二曱苯的配比为有才几膨润土二曱苯=7.8% : 92.2%。在常温下将它们混合 在一起，然后充分搅拌均匀即可。 3、偶联剂溶液的配制 偶联剂选用钛酸酯偶联剂，溶剂选用正丁醇、二曱苯的混合溶剂， 偶联剂与溶剂的配比为偶联剂溶剂为12.5% : 87.5%。在常温下 将它们混合在一起，然后充分搅拌均匀即可。4、 防腐蚀剂溶液的配制防腐蚀剂选用磺酸钓，溶剂选用正丁醇、二曱苯的混合溶剂，防 腐蚀剂与;容剂的配比为防腐蚀剂溶剂=20.8%: 79.2%。在常温下 将它们混合在一起，然后充分搅拌均匀即可。5、 导电填料的表面偶联处理导电填料选用银包铜粉，在常温下将银包铜粉加到含有钛酸酯偶联剂溶液的砂磨中，分散均勾，使导电填料与偶联剂充分的结合。

　　在常温下将酚醛胺固化剂经溶剂稀释，固化剂与溶剂的配比为 固化剂溶剂为68.4% : 31.6%;溶剂选用二甲苯、正丁醇的混合溶 剂，二曱苯与正丁醇的比例为4: 1。

　　7、 涂料主要部分配制 涂料主要部分制备在常温下进行，将环氧当量为300 g/mol、粘

　　度(25。C)为7000mPa.s的聚氨酯改性环氧树脂、Bronze Keepers 非离子型抗氧化剂、有机膨润土防沉剂溶液、防腐蚀剂溶液、银包铜 粉表面钛酸酯偶联处理的溶液混合，充分分散，最后加正丁醇、二曱 苯1: 4的混合溶剂调节粘度为50 s(涂-4法)，即制成涂料主要部分。

　　按照配方的比例将涂料主要部分与固化剂溶液进行混合，即制成 耐腐蚀电磁屏蔽涂料，熟化后采用喷涂施工。然后对其进行屏蔽效能 测试，在1MHz- 1 000 MHz范围内，电；兹屏蔽效能在涂层厚度为50pm 时可达到26~68dB;耐中性盐雾试验144h，样板漆膜无起泡、无锈 蚀；耐湿热交变试-验(60±5°C, 95%, 18h; 30±5°C, 95%, 6h;为一个周期) 5个周期，样板漆膜无起泡、无锈蚀。

　　防沉剂选用有机膨润土，溶剂选用二曱苯，有机膨润土与二甲苯的配比为有^L膨润土二曱苯=7.8% : 92.2%。在常温下将它们混合 在一起，然后充分搅拌均匀即可。

　　偶联剂与溶剂的配比为偶联剂溶剂=12.5% : 87.5%。在常温下将 它们混合在一起，然后充分搅拌均匀即可。

　　防腐蚀剂选用磺酸钙，溶剂选用正丁醇、二曱苯的混合溶剂，防 腐蚀剂与溶剂的配比为防腐蚀剂溶齐J =20.8% : 79.2%。在常温下 将它们混合在一起，然后充分搅拌均匀即可。

　　导电填料选用银粉，在常温下将银粉加到含有钛酸酯偶联剂溶液 的砂磨中，分散均匀，使导电填料与偶联剂充分的结合。

　　在常温下将酚醛胺固化剂经溶剂稀释，固化剂与溶剂的配比为 固化剂溶剂为70.5% : 29.5%;溶剂选用二曱苯、正丁醇的混合溶 剂，二甲苯与正丁醇的比例为4: 1 。

　　7、 涂料主要部分配制 涂料主要部分制备在常温下进行，将环氧当量为800 g/mo1、粘

　　度(25°C )为55000mPa.s的聚氛酉旨？文〖生玉不氧树月旨、Bronze Keepers 非离子型抗氧化剂、有机膨润土防沉剂溶液、防腐蚀剂溶液、银粉表 面钛酸酯偶联处理的溶液混合，充分分散，最后加正丁醇、二曱苯l: 4的混合溶剂调节粘度为55 s (涂-4法)，即制成涂料主要部分。

　　按照配方的比例将涂料主要部分与固化剂溶液进行混合，即制成 耐腐蚀电磁屏蔽涂料，熟化后釆用喷涂施工。然后对其进行屏蔽效能 测试，在lMHz ~ 1 000 MHz范围内，电^兹屏蔽效能在涂层厚度为50Wii 时可达到26 68dB;耐中性盐雾试马全14 4 h,样+反漆膜无起泡、无4秀 蚀；耐湿热交变试验(60土5。C， 95%, 18h; 30土5。C, 95%, 6h;为一个周期) 5个周期，样板漆膜无起泡、无锈蚀。

　　防沉剂选用有机膨润土，溶剂选用二曱苯和正丁醇混合溶剂，有 机膨润土与混合溶剂的配比为有才几膨润土 混合溶剂=7.8% : 92.2%。在常温下将它们混合在一起，然后充分搅拌均匀即可。

　　偶联剂选用硅烷偶联剂，溶剂选用正丁醇、二曱苯的混合溶剂， 偶联剂与溶剂的配比为偶联剂溶剂=23.7% : 76.3%。在常温下将 它们混合在一起，然后充分搅拌均匀即可。

　　防腐蚀剂选用磺酸镁，溶剂选用正丁醇、二曱苯的混合溶剂，防 腐蚀剂与溶剂的配比为防腐蚀剂溶剂=16.5% : 83.5%。在常温下 将它们混合在一起，然后充分搅拌均匀即可。

　　导电填料选用银粉，在常温下将银粉加到含有硅烷偶联剂溶液的 砂磨中，分散均匀，使导电填料与偶联剂充分的结合。

　　在常温下将酚醛胺固化剂经溶剂稀释，固化剂与溶剂的配比为 固化剂溶剂为63.8% : 36.2%;溶剂选用二曱苯、正丁醇的混合溶 剂，二曱苯与正丁醇的比例为4: 1。 7、涂料主要部分配制

　　涂料主要部分制备在常温下进行，将环氧当量为300 g/mo1、粘 度(25°C)为7000mPa.s的聚氨酯改性环氧树脂、Bronze Keepers 抗氧化剂ST-70、有机膨润土防沉剂溶液、防腐蚀剂溶液、4艮粉表面硅烷偶联处理的溶液混合，充分分散，最后加正丁醇、二曱苯1: 4 的混合溶剂调节粘度为50 s (涂-4法)，即制成涂料主要部分。 8、涂料配制

　　按照配方的比例将涂料主要部分与固化剂溶液进4于混合，即制成 耐腐蚀电磁屏蔽涂料，熟化后釆用喷涂施工。然后对其进行屏蔽效能 测试，在lMHz 1 000MHz范围内，电^兹屏蔽效能在涂层厚度为50Pm 时可达到26~68dB;耐中性盐雾试验144h，样板漆膜无起泡、无锈 蚀；耐湿热交变试一睑(60土5。C, 95%, 18h; 30土5。C, 95%, 6h;为一个周期) 5个周期，样板漆膜无起泡、无锈蚀。

　　防沉剂选用有机膨润土，溶剂选用二曱苯，有机膨润土与二曱苯 的配比为有机膨润土二曱苯=7.8% : 92.2%。在常温下将它们混合 在一起，然后充分搅拌均匀即可。

　　偶联剂选用钛酸酯偶联剂，溶剂选用正丁醇、二甲苯的混合溶剂， 偶联剂与溶剂的配比为偶耳关剂溶剂=12.5% : 87.5%。在常温下将 它们混合在一起，然后充分搅拌均匀即可。

　　防腐蚀剂选用磺酸镁，溶剂选用正丁醇、二曱苯的混合溶剂，防 腐蚀剂与溶剂的配比为防腐蚀剂溶剂=16.5% : 83.5%。在常温下 将它们混合在一起，然后充分搅拌均匀即可。

　　5、 导电填料的表面偶联处理导电填料选用银包铜粉，在常温下将银包铜粉加到含有钛酸酯偶 联剂溶液的砂磨中，分散均匀，使导电填料与偶联剂充分的结合。

　　在常温下将酚醛胺固化剂经溶剂稀释，固化剂与溶剂的配比为 固化剂溶剂为65.2%: 34. 8°/。；溶剂选用二曱苯、正丁醇的混合溶剂， 二曱苯与正丁醇的比例为4: 1。

　　7、 涂料主要部分配制 涂料主要部分制备在常温下进行，将环氧当量为8 00 g/mo1、粘

　　度(25°C)为55000mPa. s的聚氛酉旨改性环氧树月旨、Bronze Keepers 抗氧化剂ST-70、有机膨润土防沉剂溶液、防腐蚀剂溶液、银包铜4分 表面钛酸酯偶联处理的溶液混合，充分分散，最后加正丁醇、二曱苯 1: 4的混合溶剂调节粘度为55 s (涂-4法)，即制成涂料主要部分。

　　*按照配方的比例将涂料主要部分与固化剂溶液进行混合，即制成 耐腐蚀电磁屏蔽涂料，熟化后采用喷涂施工。然后对其进行屏蔽效能 测试，在lMHz ~ 1000 MHz范围内，电》兹屏蔽效能在涂层厚度为)0gm 时可达到26 68dB;耐中性盐雾试验144h,样板漆膜无起泡、无锈 蚀；耐湿热交变试验(60±5°C, 95%， 18h; 30±5°C， 95%, 6h;为一个周期) 5个周期，样板漆膜无起泡、无锈蚀。

　　以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其 它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术 内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发 明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简 单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

　　1. 一种耐腐蚀电磁屏蔽涂料，包括溶质部分和溶剂部分，其特征在于所述溶质部分各组分的重量百分含量为成膜树脂25.4～39.6％固化剂3.5～14.8％导电填料37.5～57.5％防腐蚀剂3.5～10.5％偶联剂0.5～1.5％防沉剂0.8～2.2％抗氧化剂0.1～1.0％。

　　2、 根据权利要求1所述的耐腐蚀电磁屏蔽涂料，其特征在于所 述的成膜树脂是聚氨酯改性环氧树脂，所述环氧树脂的环氧当量为 200 - 1000g/mol,粘度(25。C )为2000 - 60000mPa.s。

　　3、 根据权利要求1所述的耐腐蚀电磁屏蔽涂料，其特征在于所 述固化剂为酚醛胺类固化剂。

　　4、 根据权利要求3所述的耐腐蚀电磁屏蔽涂料，其特征在于所 述固化剂配制酚醛胺固化剂经溶剂稀释而成，配制在常温下进行， 充分搅拌均匀，固化剂与溶剂的配比是固化剂溶剂为58.4 73.6% : 26.4~41.6%;溶剂选用二曱苯、曱乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙 酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种。

　　5、 根据权利要求1所述的耐腐蚀电磁屏蔽涂料，其特征在于防 腐蚀剂溶液是由防腐蚀剂经溶剂稀释而成，配制在常温下进行，充分 搅拌均匀，防腐蚀剂与溶剂的配比为，防腐蚀剂溶剂为 11.6 28.2% : 71.8 88.4%;所述的防腐蚀剂为金属磺酸盐系列，防腐蚀剂选用磺酸钓、磺酸 4美或石黄酸胺中的一种；所述溶剂选用二曱苯、曱乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱 酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种。

　　6、 根据权利要求1所述的耐腐蚀电磁屏蔽涂料，其特征在于偶 耳关剂溶液由偶联剂经溶剂稀释而成，配制在常温下进行，充分搅拌均匀，偶联剂与溶剂的配比为偶联剂溶剂为 6.2 18.4% : 81.6 93.8%，偶联剂选用钛酸酯或硅烷偶联剂中的一种；溶剂选用二曱苯、曱 乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的 至少一种。

　　7、 根据权利要求1所述的耐腐蚀电》兹屏蔽涂料，其特征在于防 沉剂溶液由防沉剂和溶剂配制而成，配制在常温下进行，充分搅4半均 匀，防沉齐U与溶剂的酉己比为防沉剂溶剂为 5.6~16.7% : 83.3 94.4%;防沉剂至少选用有才几膨润土和气相二氧化硅中的 一 种；溶剂选用 曱乙酮、丙酮、环己酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙 酸丁酯、二曱苯中的至少一种。

　　8、 根据权利要求1所述的耐腐蚀电》兹屏蔽涂料，其特征在于所 述的抗氧化剂为苯二唑类抑制剂。

　　9、 根据权利要求1所述的耐腐蚀电磁屏蔽涂料，其特征在于所 述的导电填料选用银粉、镍粉、银包铜粉、炭黑、碳钠米管中的一种。

　　10、 一种制备如权利要求1所述的耐腐蚀电磁屏蔽涂料的方法， 其特征在于所述方法流程包括以下步骤(1 )根据权利要求1所述溶质部分的各组分重量百分含量配料； (2 )配制防沉剂溶液防沉剂至少选用有才几膨润土和气相二氧化石圭中的 一 种；防沉剂溶 液由防沉剂和溶剂配制而成，配制在常温下进行，充分搅拌均匀，防 5兄齐j与溶剂的酉己比为防5冗剂溶剂为5.6~16.7% : 83.3~94.4%; 5容 剂选用曱乙酮、丙酮、环己酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯、二甲苯中的至少一种； (3 )配制偶联剂溶液偶l关剂选用钛酸酯或硅烷偶耳关剂中的一种；偶耳关剂溶液由偶耳关剂 经溶剂稀释而成，配制在常温下进行，充分搅拌均匀，偶联剂与溶剂 的配比为偶耳关剂溶剂为6.2 18.4% : 81.6 93.8%;溶剂选用二曱 苯、曱乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁 酯中的至少一种；(4 )配制防腐蚀剂溶液所述的防腐蚀剂为金属^黄酸盐系列，防腐蚀剂选用》黄酸4丐、磺酸镁或磺酸胺中的一种；防腐蚀剂溶液由防腐蚀剂经溶剂稀释而成，配制在常温下进ff，充分搅拌均匀，防腐蚀剂与溶剂的配比为防腐蚀剂溶剂为 11.6 28.2% : 71.8 88.4%;溶剂选用二曱苯、甲乙酮、丙酮、异丙醇、 正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种；(5) 导电填料的表面偶联处理 在常温下将导电填料加到含有偶联剂溶液的砂磨中，分散均匀，使导电填料与偶联剂充分的结合；(6) 配制固化剂溶液酚酪胺固化剂经溶剂稀释而成，配制在常温下进行，充分搅拌均 匀，固化剂与溶剂的配比为固化剂溶剂为 58.4 73.6% : 26.4 41.6%;溶剂选用二曱苯、曱乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙 酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种；(7) 涂料主要部分配制涂料主要部分制备在常温下进行，将成膜树脂、防沉剂溶液、防 腐蚀剂溶液、抗氧化剂、导电填料表面偶4关处理的溶液混合，充分分 散，最后加溶剂调节粘度在40 60s之间，即制成涂料主要部分；溶 剂选用二曱苯、曱乙酮、丙酮、异丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯中的至少一种；(8) 涂料配制在使用时，按照配方的比例将涂料主要部分与固化剂溶液进行混 合，即制成涂料，熟化后采用喷涂施工。

　　本发明提供了一种耐腐蚀电磁屏蔽涂料及其制备方法，耐腐蚀电磁屏蔽涂料包括溶质部分和溶剂部分，所述溶质部分各组分的重量百分含量为成膜树脂25.4～39.6％，固化剂3.5～14.8％，导电填料37.5～57.5％，防腐蚀剂3.5～10.5％，偶联剂0.5～1.5％，防沉剂0.8～2.2％，抗氧化剂0.1～1.0％。本发明的涂层具有良好的耐腐蚀性能和电磁屏蔽效能。

　　发明者张程远, 李旭朝, 桂泰江, 玲 肖, 陈正涛 申请人:海洋化工研究院